鋼化玻璃具有自爆炸的特點(diǎn)，這是因?yàn)椴Ａг现泻辛蚧嚲w，是世界上現(xiàn)有的制造技術(shù)無法完全避免的，只有通過對(duì)原料純度和加工過程的控制，才能稍微降低自爆炸的可能性。就自爆率的概念而言，國內(nèi)只有外墻工程玻璃有國家標(biāo)準(zhǔn)，不知道國外其他行業(yè)使用的鋼化玻璃是否也有詳細(xì)規(guī)定。一噸玻璃原料中，至少有3-4個(gè)硫化鎳晶體，這噸玻璃制成的幾平方米的玻璃，其中有3-4片有自爆的可能。鋼化玻璃自爆的誘發(fā)因素

　　a.例如，玻璃在安裝前是否意外損壞，如掉邊、撞腳等，因?yàn)殇摶ＡУ闹車鷧^(qū)域是弱鋼區(qū)，其強(qiáng)度甚至比非鋼化玻璃弱，但這部分破損可能不會(huì)導(dǎo)致玻璃立即破裂，而是改變了這片玻璃的內(nèi)部應(yīng)力。上壁使用時(shí)，其內(nèi)應(yīng)力逐漸變化，使玻璃破裂。

　　B.例如，安裝后的溫差會(huì)發(fā)生變化。溫度、天氣等變化，會(huì)使玻璃內(nèi)部的壓應(yīng)力局部不均勻，導(dǎo)致爆裂。

　　c.安裝時(shí)尺寸不正確。如果安裝過緊，規(guī)格不合適，會(huì)引起玻璃內(nèi)應(yīng)力的變化，引起爆裂。

　　d.剩下的原因就是外力，包括沖擊、擠壓等。

　　玻璃本身具有自我爆炸的特點(diǎn)，這是不可避免的。

　　玻璃本身產(chǎn)生熱裂的原因有三種

　　玻璃本身產(chǎn)生熱裂的原因有三種：太陽輻射、外加載荷和設(shè)計(jì)因素。除了這三個(gè)原因外，玻璃和框架作為一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)也有制造和裝配的影響。建筑玻璃的熱爆是一個(gè)綜合性問題，不僅要綜合考慮各因素的作用，還要從實(shí)際工程中排除次要因素，控制主要因素。

　　一般情況下，限制玻璃熱爆的主要因素有三個(gè)：

　　1、由于熱爆機(jī)理，玻璃的吸熱速率，玻璃在陽光下吸收紅外線照射，自身溫度升高，邊緣冷端之間形成溫度梯度，從而導(dǎo)致玻璃本身對(duì)紅外吸收率的影響是一個(gè)關(guān)鍵因素。特別注意熱玻璃引起的溫差吸收熱能，自身溫度升高，且邊界溫度越低，壁面形成的溫差越大，發(fā)生熱爆裂的風(fēng)險(xiǎn)越大。

　　經(jīng)驗(yàn)告訴我們，熱裂通常不發(fā)生在熱帶地區(qū)，而是在寒冷地區(qū)或向玻璃東南方向的溫帶地區(qū)，而在早晨，上午熱裂最多，由于環(huán)境溫度較低，玻璃吸收紅外輻射容易與邊緣形成較大的溫度梯度。在上述情況下，應(yīng)采用吸熱玻璃來處理吸熱率，板的尺寸有計(jì)算依據(jù)。

　　2.玻璃板尺寸越大，玻璃板表面受熱后膨脹變形越大，形成的約束力也越大，相應(yīng)產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，增加了熱裂的概率。同時(shí)，表面尺寸越大，越容易受到其他荷載的疊加效應(yīng)。因此，在追求大平板玻璃裝飾效果的同時(shí)，要綜合考慮風(fēng)荷載、熱應(yīng)力、邊緣變形、自重、裝配應(yīng)力等綜合效應(yīng)。當(dāng)表面尺寸超過2平方米時(shí)，吸熱玻璃應(yīng)針對(duì)邊界約束條件提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。

　　3、玻璃邊緣的加工質(zhì)量在熱應(yīng)力分析中指出，玻璃邊緣的爆裂，邊緣的拉應(yīng)力最大，邊緣的加工缺陷最嚴(yán)重，因此提高邊緣的加工質(zhì)量是提高建筑玻璃能力的關(guān)鍵因素之一。當(dāng)玻璃邊緣有缺陷時(shí)，玻璃的抗張強(qiáng)度會(huì)大大降低，在加工和安裝過程中最好將玻璃邊緣磨細(xì)，并將有嚴(yán)重缺陷的玻璃去除。